+86-15371769898

Wałek hartujący wodę

Dom / Produkty / Wałek hartujący wodę

Wałek hartujący wodę

W wymagających środowiskach metalurgii i produkcji stali niezawodność i wydajność sprzętu mają kluczowe znaczenie dla utrzymania produktywności i jakości produktu. Wałek gaszący wodę jest kluczowym elementem zaprojektowanym, aby stawić czoła tym wyzwaniom. Wałek ten, zaprojektowany specjalnie do użytku w walcowniach gorących i systemach ciągłego odlewania, odgrywa kluczową rolę w kontrolowanym chłodzeniu i hartowaniu wyrobów metalowych, zapewniając optymalne właściwości strukturalne i dokładność wymiarową. Tym, co wyróżnia wałek hartujący wodę, jest jego solidna konstrukcja i zaawansowane możliwości chłodzenia. Zbudowany z materiałów odpornych na wysokie temperatury i precyzyjnie zaprojektowanych kanałów wodnych, zapewnia równomierny rozkład chłodzenia, minimalizując naprężenia termiczne i odkształcenia metalu. Skutkuje to lepszymi właściwościami mechanicznymi, redukcją defektów i wyższymi współczynnikami plastyczności. Dodatkowo jego trwała konstrukcja zwiększa wydajność operacyjną, skracając przestoje spowodowane zużyciem lub awarią. W przemyśle stalowym, gdzie konsystencja i wytrzymałość produktów końcowych nie podlegają negocjacjom, walec hartujący wodą oferuje wyraźną przewagę. Wspomaga produkcję wysokiej jakości prętów, prętów i kształtowników stalowych, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad procesem hartowania. Niezależnie od tego, czy jest stosowany w liniach do walcowania prętów zbrojeniowych, czy w walcowniach walcówki, walec ten bezpośrednio przyczynia się do doskonałej wydajności produktu i zadowolenia klienta. Integrując walce hartujące wodę ze swoją linią produkcyjną, nie inwestujesz tylko w sprzęt – unowocześniasz swój proces za pomocą rozwiązania, które zwiększa jakość, wydajność i rentowność. Na eksport dysponujemy profesjonalnym personelem zajmującym się pakowaniem. Zwykle na powierzchnię wałka nakładamy olej antykorozyjny, owijamy go folią ochronną, a następnie owijamy cały wałek folią aluminiową, która następnie jest pakowana próżniowo. Możemy dostosować opakowanie zewnętrzne do potrzeb klienta, zazwyczaj używając skrzynek drewnianych, ale dostępne są również opcje metalowe.

O
Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Założona w 2001 roku, Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. uzyskała Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO9001. Zajmujemy się badaniami i rozwojem oraz produkcją różnych typów rolek o różnych konstrukcjach korpusów rolek. Zgodnie z wymaganiami urządzeń mechanicznych możemy zaprojektować rolki spełniające potrzeby aplikacji. Tymczasem świadczymy również usługi przetwarzania na zamówienie, co pozwala nam na wykonanie niestandardowej produkcji w oparciu o Twoje rysunki.
Celem Jinhang Machinery jest projektowanie i produkcja wydajnych, stabilnych i trwałych rolek w ramach rozsądnego budżetu. Każda rolka podlega śledzeniu i kontroli jakości na różnych etapach procesu i dopiero po przejściu kontroli może przejść do kolejnego procesu, zapewniając, że wszystkie rolki spełniają wymagania jakościowe przed opuszczeniem fabryki. Zapewniamy również niezawodne i praktyczne usługi posprzedażowe. W okresie gwarancyjnym, w przypadku jakichkolwiek problemów z jakością, które wystąpią w warunkach mechanicznych określonych na rysunkach, zapewnimy bezpłatną naprawę lub wymianę rolek.
Obecnie firma posiada standardowy warsztat o powierzchni 13 000 metrów kwadratowych i zespół liczący ponad 60 pracowników. W naszej ofercie znajdują się tokarki CW61190, 61160, 61120, 61125 i 6180, importowane włoskie szlifierki uniwersalne POMINI, szlifierki 1380, 1363 i 1350, wytaczarki i frezarki 160 i 110, frezarki pionowe, wiertarki, wyważarki dynamiczne, giętarki do blach, automaty spawalnicze, a także zaawansowane w kraju odlewy poliuretanowe maszyny i w pełni automatyczne piaskarki chroniące środowisko.
Specjalizujemy się w produkcji i przetwarzaniu różnych precyzyjnych rolek o rygorystycznych wymaganiach, w tym różnych rolek gumowych, rolek poliuretanowych, rolek grzewczych, rolek z powierzchnią lustrzaną, rolek chłodzących, rolek koronowych, ceramicznych rolek rastrowych, rolek chromowanych, rolek z węglika wolframu i innych różnych niestandardowych rolek powlekanych węglikiem i specjalnych kształtów rolek. Nasze produkty mają szerokie zastosowanie w takich gałęziach przemysłu, jak metalurgia, przetwórstwo minerałów, pakowanie, drukowanie, produkcja baterii litowych i sprzęt do testowania samochodów.

Honor

  • Patent
    Patent
  • Patent
    Patent
  • Patent
    Patent
  • Patent
    Patent
  • Patent
    Patent
  • Patent
    Patent

Wiadomości

Skontaktuj się z nami teraz

Poszerzenie wiedzy branżowej

Zrozumienie procesu walcowania na gorąco i roli walca hartującego wodę
Walcowanie na gorąco to jeden z najważniejszych procesów w produkcji stali, podczas którego kęsy lub płyty stalowe są podgrzewane do wysokich temperatur i przepuszczane przez walce w celu zmniejszenia ich grubości i nadania im wymaganych kształtów. Podczas procesu walcowania na gorąco stal jest podgrzewana do temperatur w zakresie od 900°C do 1300°C, dzięki czemu jest na tyle plastyczna, że ​​może ulec odkształceniu plastycznemu. Jednak ta wysoka temperatura stwarza również wyzwania w kontrolowaniu szybkości chłodzenia metalu, co bezpośrednio wpływa na jego właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, twardość i plastyczność. The Wałek hartujący wodę odgrywa kluczową rolę w stawianiu czoła temu wyzwaniu. Po przejściu stali przez walcownię jest ona poddawana działaniu wysokich temperatur i jest bardzo podatna na odkształcenia termiczne i naprężenia szczątkowe, jeśli nie jest równomiernie chłodzona. Tutaj z pomocą przychodzi wałek gaszący wodę. Wałek równomiernie rozpylając wodę na powierzchnię metalu zapewnia kontrolowany i równomierny proces chłodzenia. To szybkie chłodzenie jest niezbędne, aby zapobiec powstaniu w stali nierównomiernych naprężeń termicznych, które mogłyby powodować defekty, takie jak wypaczenia, pęknięcia lub niedokładności wymiarowe. Na przykład w walcowniach gorących stosowanych do produkcji prętów, prętów i belek stalowych utrzymanie stałego chłodzenia w trakcie całego procesu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że ​​produkty końcowe spełniają standardy branżowe w zakresie wytrzymałości i twardości. Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. produkuje walce chłodzące wodę, które zapewniają optymalne chłodzenie dzięki precyzyjnie zaprojektowanym dyszom natryskowym, które równomiernie rozprowadzają wodę po powierzchni metalu. Jest to niezbędne do osiągnięcia pożądanych właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość. Kontrolując szybkość chłodzenia, wałek pomaga uzyskać drobnoziarnistą strukturę, która skutkuje produktami stalowymi o doskonałej wydajności.

Proces chłodzenia wspomagany przez Walec Hartujący Wodę bezpośrednio wpływa na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne stali. Gdy stal jest szybko chłodzona poprzez hartowanie, szybkość chłodzenia określa, które fazy tworzą się w metalu i ostatecznie, jak materiał zachowuje się pod naprężeniem. Szybkość chłodzenia wpływa na przemianę fazową w stali, która z kolei reguluje kluczowe właściwości materiału, takie jak twardość, wytrzymałość i wytrzymałość. Proces chłodzenia wywołany przez wałek hartujący wodę może prowadzić do powstania różnych mikrostruktur, takich jak martenzyt, bainit lub perlit. Mikrostruktury te znacząco wpływają na końcowe właściwości stali. Na przykład martenzyt jest bardzo twardą fazą powstającą podczas szybkiego chłodzenia stali i zapewnia wysoką wytrzymałość, ale niską ciągliwość. Z drugiej strony wolniejsze chłodzenie może spowodować powstanie perlitu, który jest bardziej miękki i plastyczny, ale zapewnia niższą wytrzymałość. Zdolność walca hartującego wodę do kontrolowania szybkości chłodzenia jest kluczowym czynnikiem w osiągnięciu pożądanych właściwości mechanicznych produktu końcowego. W przypadku zastosowań o wysokiej wytrzymałości, takich jak stal konstrukcyjna lub elementy samochodowe, może być konieczny szybki proces chłodzenia w celu uzyskania struktur martenzytycznych. I odwrotnie, w zastosowaniach wymagających większej plastyczności, takich jak walcówka, korzystny jest bardziej kontrolowany lub wolniejszy proces chłodzenia. Na przykład Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. zapewnia, że ​​nasze walce hartujące w wodzie są zaprojektowane tak, aby spełniać dokładne wymagania dotyczące chłodzenia różnych gatunków stali. Przy produkcji stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości można zastosować proces szybkiego hartowania, aby zapewnić wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Alternatywnie, w przypadku stali stosowanej w zastosowaniach, w których wymagana jest większa odkształcalność, dostosowujemy szybkość chłodzenia, aby zapewnić, że stal zachowa wystarczającą plastyczność. Zapewniając konfigurowalne rozwiązania chłodzące, nasze walce zapewniają, że każda partia stali spełnia wymagane specyfikacje. Ta precyzyjna kontrola właściwości stali poprzez hartowanie zmniejsza również prawdopodobieństwo wystąpienia defektów, takich jak pęknięcia termiczne i odkształcenia, które mogą powstać w wyniku nierównomiernego chłodzenia. Dlatego stosując wysokiej jakości walce hartujące wodę, producenci są w stanie wytworzyć bardziej spójny produkt z mniejszą liczbą defektów, zwiększając wydajność i poprawiając ogólną produktywność.

W systemach ciągłego odlewania stopioną stal wlewa się do formy i zaczyna ona krzepnąć podczas przemieszczania się przez układ chłodzenia. Szybkość chłodzenia w tej fazie ma kluczowe znaczenie, ponieważ bezpośrednio wpływa na mikrostrukturę stali i ogólną jakość. Jeśli szybkość chłodzenia nie jest dokładnie kontrolowana, może to skutkować defektami, takimi jak pękanie powierzchni, segregacja lub porowatość wewnętrzna, a wszystko to negatywnie wpływa na właściwości mechaniczne stali. Wałek hartujący wodę służy jako kluczowe narzędzie do kontrolowania szybkości chłodzenia w systemach ciągłego odlewania. Walec zapewnia dodatkową warstwę chłodzenia poza tradycyjnymi metodami chłodzenia natryskiem wody stosowanymi w odlewaniu ciągłym. Gdy stal przemieszcza się przez urządzenie do odlewania, wałek hartujący wodę aplikuje dokładną ilość wody, aby zapewnić równomierne i spójne chłodzenie powierzchni metalu, zapobiegając powstawaniu pęknięć lub innych defektów powierzchni. Jednym z głównych wyzwań w odlewaniu ciągłym jest zapewnienie równomiernego stygnięcia krzepnącego metalu, bez doświadczania szoku termicznego, który mógłby prowadzić do pęknięć na powierzchni. Korzystając z naszych wysokowydajnych walców hartujących wodę, Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. zapewnia optymalizację procesu chłodzenia, w wyniku czego powstaje produkt wysokiej jakości, wolny od takich wad. Wałek hartujący wodę pomaga również utrzymać strukturę krzepnięcia stali, zapewniając, że produkt końcowy ma jednolitą strukturę ziaren i gęstość. Na przykład przy produkcji kęsów lub nalotów wałek pomaga kontrolować gradient temperatury od zewnątrz do wnętrza metalu. Minimalizuje to ryzyko segregacji, gdy skład metalu zmienia się w przekroju poprzecznym, co prowadzi do niespójności właściwości materiału. Nasze walce hartujące w wodzie zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić precyzyjne chłodzenie, zapewniając jednorodność końcowego produktu odlewanego, niezależnie od tego, czy jest to kęs do dalszej obróbki, czy produkt końcowy gotowy do użycia.

Konstrukcja walca hartującego w wodzie ma ogromne znaczenie dla jego wydajności zarówno w walcowniach gorących, jak i systemach ciągłego odlewania. Walec musi nie tylko spełniać wymagania mechaniczne i termiczne procesów, w których jest używany, ale także wytrzymywać zużycie związane z długotrwałym kontaktem z gorącym metalem i wodą. Podstawowe kwestie projektowe obejmują wybór materiału na wałek, system dystrybucji wody, wykończenie powierzchni walca i wydajność chłodzenia. Każdy z tych czynników musi zostać zoptymalizowany, aby zapewnić wydajną i niezawodną pracę walca przez dłuższy okres użytkowania.

Wałek musi być wykonany z materiałów żaroodpornych, które wytrzymują wysokie temperatury występujące podczas obróbki metalu. Materiały takie jak stale wysokostopowe lub stal nierdzewna są powszechnie stosowane ze względu na ich doskonałą odporność na zmęczenie cieplne, korozję i zużycie. Wybrany materiał musi także być odporny na ciągłe działanie wody i pary, które, jeśli nie zostaną odpowiednio zabezpieczone, mogą powodować korozję. Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. zapewnia, że ​​wszystkie nasze walce hartujące w wodzie są wykonane z wysokiej jakości, trwałych materiałów, które są odporne na trudne warunki panujące w środowiskach przetwarzania stali.

Precyzyjny system dystrybucji wody jest niezbędny do zapewnienia równomiernego chłodzenia na powierzchni metalu. Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. projektuje nasze walce hartujące wodę z zaawansowaną technologią dysz natryskowych, umożliwiającą równomierne nakładanie wody na stal. Ma to kluczowe znaczenie, aby zapobiec nierównomiernemu chłodzeniu, które może prowadzić do defektów, takich jak naprężenia termiczne lub wypaczenia. Starannie projektujemy nasze walce z regulowanymi dyszami natryskowymi i zoptymalizowanym ciśnieniem wody, aby zapewnić, że proces chłodzenia spełnia specyficzne potrzeby każdego gatunku stali i linii produkcyjnej.
Wykończenie powierzchni walca hartującego wodę odgrywa znaczącą rolę w jego wydajności. Gładka, wypolerowana powierzchnia minimalizuje gromadzenie się kamienia i zanieczyszczeń, które mogłyby mieć wpływ na działanie walca. Szorstkie powierzchnie mogą powodować nierównomierne chłodzenie, co prowadzi do defektów metalu. Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. zapewnia, że ​​nasze walce hartujące w wodzie mają wysokiej jakości wykończenie powierzchni, które zapewnia płynne przenoszenie ciepła, poprawia dystrybucję wody i zapobiega blokadom w układzie natryskowym.
Wydajność chłodzenia walca musi być dostosowana do specyficznych wymagań obrabianej stali. Różne gatunki stali mają różne potrzeby w zakresie chłodzenia, a nasze rolki można zaprojektować tak, aby sprostać tym różnym wymaganiom. Dostosowując takie czynniki, jak natężenie przepływu wody, rozmiar dyszy natryskowej i prędkość rolek, zapewniamy, że wydajność chłodzenia naszych rolek jest zoptymalizowana dla każdej linii produkcyjnej.