Jak wybrać właściwy klucz rastrowy do swojego zastosowania drukarkiskiego

Co to jest wałek rastrowy i jak działa

Wałek rastrowy to urządzenie grawerowane, dozujące, które jest stosowane w drukarce fleksograficznej i niektórych urządzeniach offsetowych w celu przenoszenia kontrolowanej, wytwarzanych przez urządzenia na baterię drukarską. Powierzchnia pokryta jest milionmi mikroskopijnych komórek wygrawerowanych w twardyj powłoce ceramicznej, które wypełniają się atramentem z komorowego systemu raklów lub miski kałamarza, a następnie uwalniają dziesięć atramentów na płycie fleksograficznej w zakresie obracania się koła.

Ponieważ rozmiar, kształt i liczba komórek są stałe po wygrawerowaniu wałka, wałek rastrowy faktycznie ustalający częstotliwość dystrybucji i górną granicę jakości druku dla całego przebiegu prasy. Pojedynczy wałek rastrowy występuje od kilku tysięcy do ponad miliardów komórek na całej powierzchni, w zależności od sieci liniowej i rolek.

Kluczowe specyfikacje definiujące wały rastrowe

Ekran liniowy (LPI)

Ekran liniowy, ile rzędów komórek jest wygrawerowanych na telefon liniowy. Wyższe LPI oznaczają, że są stosowane do tworzenia odczynników drobniejszych, gdy dodatkowe LPI oznaczają dodatkowe komórki, które zawierają więcej atramentu, są i solidnie połączone.

Objętość komórkowa (BCM)

BCM zapewnia zdolność do trzymania atramentu w komórkach na cal kwadratowy powierzchni roboczej. Jest to najbardziej bezpośredni wyznacznik grubości substancji na zadrukowanym urządzeniu. Ogólna wytyczna branżowa jest zamieszczona w granicach obszarów objętych 3:1 jako punkt odniesienia, chociaż rozwiązanie różni się w zależności od rodzaju produktów, producentów aniloksów i podłoża.

Kształt i połączenie komórek

Geometria może wpłynąć na uruchomienie zasilania z gniazda na płycie głównej. Na miejscu znajdują się pojemniki, które są przechowywane w pojemnikach z tworzywa sztucznego i przechowywane w ścianie pojemnika. Konstrukcje komórek cztero- i trójślimakowych (połączonych kanałami) poprawiają przepływ zasilania i zasilania wylotowego, co jest szczególnie charakterystyczne w przypadku atramentów lub powłoki o dużej lepkości, i zazwyczaj są grawerowane pod kątem 60 stopni, aby zmaksymalizować gęstość komórek i kontakt rakla.

Typ grawerowania

Używane są prawie wszystkie nowoczesne walce rastrowe grawerowane laserowo osłony ceramiczne , które powodują większe obciążenie i precyzję komórek niż starsze mechaniczne grawerowane chromowane roleki. Wałki pokryte powłoką ceramiczną i grawerowane laserowo, zwykle wytrzymujące setki milionów wyświetleń przed wykazaniem dodatkowego użytkowania ogniw w szczegółowym z ułamkiem tej części chromowanych ról.

Dopasowanie Aniloxu do Twoich zadań

Różne zastosowania wymagają bardzo różnych rastra liniowego i dodatkowych. Poniższa tabela przedstawia ogólne punkty wyjścia stosowane w branży druku fleksograficznego.

Liczby te stanowią punkt wyjścia; Podstawowe wartości różnią się w zależności od rodzaju płyty, lepkości zasilania, prędkości pras i chłonności podłoża, dlatego w przypadku zagrożeń krytycznych, zawsze zaleca się konsultację z inżynierami dostawcy aniloksów lub podjęcie próby.

Jak wybrać właściwy ważek rastrowy

1. Rozpocznij od treści drukowanych, a nie od prasy

detektyw, czy w opisywanym zadaniu szczegółowe szczegóły (obrazy kręgu, mały tekst), czy duże dane osobowe (bryły, ukryte). To stwierdzenie, które zawiera końcowy spektrum LPI/BCM, należy podjąć, zanim omówisz inny czynnik.

2. Wyznacznik dotyczący ekranu płyty

Sito rastrowe powinno być wyzwalane przez cieńsze niż liniat rastra płyty, aby uruchomić uruchamianie mory i płynne przejścia tonalne. Powszechną wytyczną jest stosunek rastra do płytki, co najmniej 4:1 do 6:1 , chociaż może się to zdarzyć w zależności od poszczególnych elementów i konkretnej technologii.

3. Weź pod uwagę lepkość atramentu i obudowy

Grubsze elementy o zasięgu lepkości i tusze UV zastosowania, dalsze wyjścia strukturalne (takich jak konstrukcje trójhelikalne), aby sprawdzić, jak się uwalnia, gdy są stosowane, gdy woda o lepkości zostanie zastosowana w przypadku innych konwencjonalnych mechanizmów uruchamianych.

4. Dopasuj średnią rolki i długość główną do pobrania prasy

Walki rastrowe muszą być dokładne, aby uzyskać dostęp do systemu rakli komorowych prasy i powtórzeń. Nieprawidłowy rozmiar może być wyposażony w urządzenie dozujące atramentu lub fizyczne, które może znajdować się w prasie lub uchwytu ostrza.

5. Sprawdź jakość ceramiki i spójności komórek

Zapytaj dostawców o dane dotyczące elementów i specyfikacji twardości bagażu. Wysokiej jakości ceramika zwykle testują powyżej 1200–1400 HV (twardość Vickersa) , które nastąpiło w wyniku zniszczenia rakla i rozwiązania pomiędzy oczyszczaniami.

Najlepsze praktyki w zakresie czyszczenia i konserwacji

Systema rastrowego szybko spada, jeśli komórki zatykają się zaschniętym tuszem lub następstwami końcowymi, co powoduje skutkiwną komórki, mimo że sam wałek nie jest utworzony. Wiele drukarek końcowych następuje transferu atramentu o 10–20%. z samego zablokowania komórek, zanim nastąpi uszkodzenie.

• Oczyść wałek natychmiast po pierwszym uruchomieniu, zanim atrament wyschnie i stwardnieje w komórkach.
• Aby włączyć moduł elektryczny, należy włączyć urządzenie elektryczne z urządzenia wielofunkcyjnego i podłączonego przez urządzenie elektryczne.
• Zaplanuj okres czyszczenia ultradźwiękowego, aby usunąć skutki skutków, których nie docierają powierzchnie.
• Regularnie sprawdzaj sprawdzanie ogniw za pomocą laserowego lub optycznego systemu pomiarowego, aby mieć dostęp do modnego użytkownika w czasie.
• Przechowuj rolki poziomo w tulejach ochronnych lub stojakach, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni podczas przenoszenia i przestojów.

Typowe błędy, których podstawą

• Używanie jednego wałka rastrowego ogólnego przeznaczenia dla bardzo różnych zastosowań, zamiast dopasowywać specyfikacje do każdego nakładu druku.
• Wybór na podstawie samego pokrycia farby bez sprawdzania rastrów do płyty, ryzykując wystąpienie efektu mory.
• opieranie się na wyschnięciu na wałku pomiędzy przebiegami, co prowadzi do przeciwdziałania zatykaniom komórkowym i działającym na zasadzie druku.
• Używanie narzędzi czyszczących, które z biegiem czasu tworzą lub niszczą powłokę ceramiczną.
• Ignorując stopniową stratę w wyniku zużycia, która objawia się następstwem druku na długo przed pojawieniem się awarii.

Wałek rastrowy wyznaczający poziom jakości i przeznaczony do druku na każdej maszynie fleksograficznej, dlatego też znaczenie ma znaczenie większe niż tylko każde inne urządzenie eksploatacyjne. Właściwy wałek sprowadza się do odpowiednich rastra liniowego i poszczególnych elementów do danego rodzaju zastosowania, sprawdzając rastra rastrowego do płyty i wybrania kształtu ogniwa odpowiedniego do lepkości atramentu lub jednostki. W postępowaniu dyscyplinarnym dotyczącym procedury wyjaśniającej i kontrolnej, właściwy organ rastrowy podlega przepisom dotyczącym kolorów, szczegółowym o szczegółom i obciążeniu w całej serii produkcyjnej.